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管式加热炉陶瓷纤维模块高温解决方案

时间:2020-10-20 浏览:
管式加热炉简称管式炉,在石油、化工生产中应用最多。在炉内设有管排或盘管,燃料燃烧产生的热量通过管壁传给管内物料的炉子。管式炉一般沿燃烧室的四壁及顶部敷设管排,在燃烧室内首先进行辐射传热;为了提高热效率,除辐射室外另设对流室,在此主要进行对流传热。为了强化对流传热,常用翅片管或钉头管。
 
管式炉的主要优点:加热温度高(可达1000℃左右);传热能力大和便于操作管理。近些年来发展迅速,已成为近代石油、化工生产中必不可少的十分重要的设备之一。
 
管式炉结构:
一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。
 
管式炉分类:
管式炉由于分类方法不同,类型繁多。只依辐射室形状来分,有圆筒炉、立式炉、箱式炉和梯台炉等。
 
管式炉炉衬结构和耐火材料:
目前,大型石化设备管式炉多选用耐火纤维衬里结构。耐火纤维(陶瓷纤维)材料是近几十年发展起来的一种新型耐火材料,它克服了耐火砖和不定形耐火材料所固有的脆性,因此使用范围迅速扩大。
 
耐火纤维炉衬优点:
耐高温、隔热性能好、蓄热小、重量轻,在同等条件下获得最薄最轻的炉墙;
有弹性,抗机械振动和耐热震性好,并有优良的电气绝缘性及吸音等性能;
结构简单,施工方便,适用于形状复杂的部位。
 
耐火纤维炉衬缺点:抗冲刷性能较差,因此,设有吹灰室的对流室和烟气较大的烟囱等部位不宜采用。
 
耐火纤维炉衬结构:
管式炉炉膛温度一般在1000度左右,因此直接接触火焰表面的耐火材料可选择高纯型陶瓷纤维模块陶瓷纤维毯,背衬选用标准型陶瓷纤维毯即可。
具体结构为:以30mm厚标准陶瓷纤维毯作为平铺,高纯陶瓷纤维模块(300mm)和补偿毯采用并列方式排放,以304 耐热钢锚固件固定。由于炉膛内部有气流冲刷,故在纤维表面喷涂一层固化剂(约1.5kg/㎡),自然风干后会在纤维表面结成一层硬壳,可保护耐火纤维,防止因气流冲刷引起的剥落及掉渣。
 
 
小结:
陶瓷纤维炉衬,不设膨胀缝,不需烘炉,完工后可直接升温运行,缩短投产时间,减少人工成本。